• Сопротивление разрыву

  • Определение веса

  • Геометрические параметры

  • Изгиб разгиб

  • Относительное удлинение

Сопротивление разрыву

Лаборатория проводит испытания временного сопротивления разрыва на образцах арматуры круглого и периодического профиля с номинальным диаметром от 3,0 до 60,0 мм, где применяются испытательные машины МР-100 и UTM-1000 с разрывной способностью от 4 до 1000 кН.
Для испытания отбираем 3 образца длиной:
- для образцов с номинальным диаметром до 20 мм. включительно - не менее 200 м .;
- для образцов с номинальным диаметром более 20 мм. - не менее 10d;
- для арматурных канатов всех диаметров - не менее 350 мм.
Перед испытанием арматурного проката измеряют его геометрические параметры после чего устанавливают в испытательную машину и фиксируют с помощью зажимных механизмов. На установленный образец прикладывают постепенная нагрузка до полного его разрушения.
Центр испытаний и метрологии имеет собственное оборудование, что позволяет испытывать широкий диапазон диаметров арматуры от 3 до 60 мм.

Цена: грн. icon

Партия из 3 образцов длиной не меньше 50 см.

Определение веса

   Массу 1 метра длины арматурного проката определяем как среднее арифметическое значение массы двух образцов, взвешенных с точностью до 0,001 кг на лабораторных электронних весах. Длину образца измеряем с точностью до 0,001 м.

Цена: Дог.грн. icon

Геометрические параметры

   При определении геометрических параметров проверяются следующие показатели:
- диаметр;
- высота поперечных выступов;
- шаг поперечных выступов;
- овальность проката;
- расстояние между концами поперечных выступов;
- относительная площадь смятия поперечных выступов;
   Геометрические параметры должны соответствовать таблицам 1 и 2 ДСТУ 3760:2006 "Прокат арматурный для железобетонных конструкций. Общие технические условия".

Цена: Дог.грн. icon

Изгиб разгиб

   Испытания сгибанием заключается в сгибании образца вокруг оправки под действием статического усилия к достижению заданного угла сгиба.
   Испытания разгибанием состоит из сгибании образца до достижения заданного угла изгиба, дальнейшем термообработанные и обратном сгибании образца к его начальной формы.
   Порядок подготовки к испытанию:
   - Отбор и подготовку образцов выполняем согласно ГОСТ 14019, если иное не предусмотрено в нормативной документации на продукцию.
   - Количество образцов для испытания должна быть не менее четырех.
   - Испытания должны проводиться при температуре воздуха от 10 до 35⁰С.
   Порядок проведения испытания:
   Испытания сгибанием.
   - Образец для испытания сгибаем вокруг оправки к заданного угла сгиба.
   - сгибание образца проводим со скоростью, не превышающей 20 градусов в секунду. Угол сгиба измеряем без снятия нагрузки.
   - Испытуемый образец после сгиба подлежит контролю на наличие трещин и разрывов, которые видны невооруженным глазом.
   Испытание разгибанием.
   - Образец для испытания сгибаем вокруг оправки к заданного угла сгиба.
   - Изогнутый испытательный образец помещаем в нагревательное устройство и нагреваем до температуры 100⁰С и выдерживаем при этой температуре не менее 30 минут.
   - Проводим свободное охлаждение на воздухе до температуры 35-10⁰С, после охлаждения образец разгибаем в исходное положение.
   - Испытуемый образец после сгиба подлежит контролю на наличие трещин и разрывов, которые видны невооруженным глазом.
   Образец считается выдержавшим испытания, если на его кромках на внешней поверхности изогнутой части трещин и разрывов, которые видны невооруженным глазом. Угол сгиба образца к нагреванию, угол разгиба образца после старения и диаметр оправки должны соответствовать значениям представленным в нормативно-технической документации на продукцию.

Цена: Дог.грн. icon

Относительное удлинение

   Величину относительного удлинения определят в % путем отношения конечной расчетной длины образца, достигнутого на момент его разрыва, включая место разрыва, к начальной расчетной длины образца. Конечные расчетные длины измеряют с погрешностью не более 0,5 мм

Цена: Дог.грн. icon